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不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作，除垢质量好，劳动强度低，不锈钢丸，而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加，不锈钢丸哪种好，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸(砂)，所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击，产生的粉尘多，有损工作人员健康，较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加，残余压应力逐渐增加；随钢丸转速的增加，残余压应力也逐渐增加；弹丸直径大，喷丸强化，但工件的表面光洁降低。

不锈钢丸制作工艺的不断演变

不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。

后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。

根据生产不锈钢金属粉末的经验，当想获得球型粉时，采用气雾化法，是必然的选择。球形不锈钢粉是用于制作过滤元件的原料的，如氧-气焊设备中用到的回火止火器，其元件是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接时发生回火时，火焰通过止火管壁时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的，以确保焊接操作的安全进行。

不锈钢钢丸用以解决喷丸金属表面处理工艺中钢丸易生锈及耐冲击性、耐摩擦性不强的问题，并提供相应的该钢丸的加工方法和设备；其化学成份及为：碳０．１６～０．２％，硅１．６～１．９％，锰１．２～１．４％，铬１７～１８％，镍８～１１％，不锈钢丸批发价，硼０．６～１．２％；使用的设备简单，操作方便，工序短、能有效地提高生产率，所产钢丸表面银亮不生锈，无需热处理或球磨，使用寿命长，喷丸时间短，喷抛，被加工表面光亮无锈，喷砂机或抛丸机均可使用；可用于有色合金，铸件和不锈钢铸件，食品、工业制罐及汽车零配件，五金产品，工业用轧棍等表面清理去毛刺、除锈、抛光及表面强化等领域和场合。

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