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发布时间:2022-01-25 03:21:00 作者:正拓磨料
黑碳化硅微粉粘渣与哪些因素有关?
由被测炉渣粘度和温降关系可以看出,随温度下降,粘度不断增大,当温降至临界点时,黑碳化硅微粉粘度变化出现明显拐点,在该点,炉渣失去流动性,是典型的碱性渣--短渣或不稳定性渣,在高温区域时,温度降低粘度只稍有增大,但降至一定温度粘度突然急剧增大,凝固过程的温度范围较窄。碱性渣的结晶性能强,在接近液相线温度时仍有大量晶体析出,熔渣变成非均相使得粘度迅速增大,挂渣现象增加。
精炼方式不同,包渣成分也不相同,在这个多元组分渣体中,凝固生成矿物相形同,这些矿物都具有高熔点,容易析晶凝固,在液态的渣池中,局部或者大面积温降等因素变化。达到矿物相析晶临界点时,瞬间结晶凝固。粘度增大,失去流动性,停留并粘附在包衬上,浇注结束后,钢包温降达到,上述粘渣过程进行快,并且温降时间越长,高熔点矿物相生成越多,粘渣几率越大。
黑碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
黑碳化硅导热性的影响因素
黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度,在很多情况下需要用到,因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数,但是它并不是一成不变的,会随着使用时周围环境的改变而改变。
(1)结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好;
(2)成型压力大及高密度制品热传导性良好;
(3)烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品,导热性约可提高18~30%;
(4)碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。
黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响,企业在购买过程中,可以结合自己对性能的实际需求,挑选合适的产品,这样才能提高使用效率。
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