盐城白刚玉微粉优惠报价 南京正拓

如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损

　1、喷砂加工的角度

　　许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。而由于白刚玉的这一新特性导致白刚玉的应用领域又拓宽了不少，如在商场、影院、地铁、车站等嘈杂的场所，用白刚玉可吸收掉大部分噪音，防止影响周围居民的休息。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。

　　2、喷砂加工距离

　　当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。

　　3、喷砂加工的砂材

　　这个秘诀优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错，可用于砂轮的制作，也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求爲准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。

避免措施

　　◎ 缓慢加压，使气体充分跑出。

　　◎ 加到规定压力下维持一定时间，使型料得到充分的窜动，使密度均匀，强度均匀，并缓和弹性应力，消除应力后效。

　　◎ 采用抽真空成型。或采用振动、等方法。

　　◎ 采用浇注或可塑成型。

　　◎ 半干料成型时降低压力，增加维持时间。

　　◎ 采用干料成型，粘结剂使用胶粘类，结合后筛松则颗粒表面包有一层胶膜。颗粒在一般情况下接触不产生胶结成块，而当加压时膜与膜之间紧密接触而胶结。或用热塑性物质结成包裹膜，然后成型，成型时通入热风而产生塑性胶结如石蜡、沥青等。干料成型可使不易械化的称料工序采用定体积称料，干料易于分散，流动性好，对消除不平衡也有益处。因为在各种氧化还原过程中，炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全，进而造成碳粒的存在。

白刚玉与白刚玉微粉是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成， 纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具，适用于磨削高碳铜、高速钢等。白刚玉微粉用途广泛如波丽或压克力艺品之雾化美感加工、电视屏幕制程中喷砂、耐火材料及其它陶瓷的添加剂等。白刚玉作为耐酸碱浇注料使用时需要注意什么浇注料的种类有很多种，不过比较受欢迎的还是刚玉浇注料，如白刚玉浇注料、棕刚玉浇注料等。

白刚玉砂中氧化铝的含量在99%以上，含有少量的Na2O(氧化钠)，由于冶炼过程中Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发，导致刚玉中晶体中存在有少量气孔，因此白刚玉硬度很大脆性也很大，而作为深加工的白刚玉微粉更是如此。

白刚玉微粉虽然硬度大，但是比不过金刚石，硬而脆的白刚玉微粉磨削能力很强，适用于精磨，如刀具的刃磨，螺纹的磨削及磨削容易变形及的工件，也可用玉耐火材料的生产和加工。

常见的白刚玉微粉用途是作为喷砂来使用。白刚玉微粉作为喷砂的好处是可以重复使用，而具体能使用多少次和加工件材质、白刚玉的微粉粒度大小、白刚玉微粉的硬度等有很大的关系。白刚玉喷砂可用于处理金属制品的划痕、锈斑和油污，从而使金属制品看起来更加光洁亮丽。当然也可用于其他用途的喷砂。而在有些时候，白刚玉微粉也会应用到航天领域。3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。