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发布时间:2022-01-13 02:49:00 作者:正拓磨料
选择钢丸时要怎么才能选择到耐用的
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的能力。
钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料,钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命,钢丸的硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,钢丸的消耗就打,寿命就会短,钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一,直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也很高,相对于钢丸的磨损也较大。
路面抛丸机施工钢丸消耗计算如下:
由于路面抛丸机与其他设备应用领域及工作方式不同,钢丸消耗计算也不同。路面抛丸机主要应用于路面打毛、铺装防水行业,那么路面抛丸机的工作效率及钢丸消耗如何计算呢?
①、路面抛丸机通过抛射钢丸对路面进行击打完成作业,随着施工的进行,钢丸不断磨损,经过华盛泰实际测算,每天八小时可有效处理2000-2500平路面。弹丸消耗越 ②、100KG左右,处理10000平方的地面,钢丸消耗约半吨。
③、路面抛丸机采用380三相电驱动,功率35kw,每小时3.5度电,每天28度电。
④、人工费用:一台路面抛丸机搭配两名工人操作,实际可操作多台,每天工资200-300元。
⑤、设备易损件损耗按照每2万平方一套计算约600元。
⑥、综合其他各种损耗及费用,路面抛丸机每天处理2000平,每平方损耗0.3元左右。
钢丸的熔化高质量的钢水,然后用高压水喷***喷射使熔融 的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如钢铁除锈,表面强化等。在添加新钢丸时,请遵守少量勤加的原则。
钢丸的主要用途如下:①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。②对扭曲的薄壁零件进行校正。③代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
在钢丸的工作过程中,应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果,它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260m290℃,铝制零件只有170℃。
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