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发布时间:2022-01-06 03:24:00 作者:正拓磨料
为什么说白刚玉是“精密铸造砂”
白刚玉是以工业氧化为原料,通过高温冶炼之后,在经过多种加工程序加工之后获得的,然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分,就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。
筛分后的白刚玉根据粒度大小的不同,可用于研磨抛光、可用于固结磨具的制作、可用作耐火材料、也可用作食品添加剂,当然也可用于精密铸造,白刚玉有时甚至会被称为精度铸造砂。
精密铸造用砂为什么要用白刚玉?主要是因为白刚玉用于铸造方面有以下几个优点:
1、白刚玉参与制作的壳型,其热化学性能而稳定,流动性也高,且不会出现起层的问题;
2、白刚玉强度高、低发气、膨胀系数低,高温条件下不会膨胀开裂;
3、白刚玉砂本身耐高温,用其铸造不仅脱模性好,抗粘砂性能也很好,且壳层不会脱壳、固化的速度也很快。
4、用白刚玉进行铸造,其涣散性好,铸件表面无论是光洁度还是平整度都能达到要求;
白刚玉在精密铸造方面的应用还是很广的,是合金铸件、芯面砂、涂料等常用的熔模铸造制壳材料,在一定程度上甚至能够取代锆英砂的存在。
造成白刚玉污染的分类
白刚玉作为建筑材料,因其、古典、故特受花费者的迎接,但亦不已发觉刚玉出现林林总总的事情,使人群注意刚玉养护的关键性。
污染成因可简略分为四大类:
一、有机物体,卷烟渍、酱油渍、碘渍。
二、金属污渍如铁锈、铁锈、铅锈。
三、油渍、、、生漆。
四、易于出现而难免除的便是水渍,普通状况下水渍在必定时日可发挥掉,却在海底高气温的状况下水渍可能不会抵消,常年贮存,各染渍物体(流体例外)本身不将对石发生影响,只有物体赶上水后,发生化工变化蜡染随后而成,所以可定论(水)是石的敌国,只有将石的气孔梗塞方可解决事情。用其可制成磨具,可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料。
白刚玉冶炼过程中还原剂的作用
白刚玉是比较常见的一种磨料,主要原料是工业氧化,而若要生产质量合格的白刚玉砂,其对原料成分的含量要求是很高的,而很多人以为白刚玉的纯度很高,冶炼过程中是不需要其他添加剂的,但是其实在冶炼过程中为了获得高纯度的白刚玉,还原剂还是需要的,而冶炼白刚玉所需的还原剂就是碳素材料。造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。
白刚玉还原剂种类有很多种,而冶炼过程中具体选择什么样的碳素材料一般要根据冶炼情况进行判断,常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等几种。
一般来说,不同类型的碳素材料其化学反应能力有强有弱,不过白刚玉的热化学性质很稳定,对其倒不会有太大的影响。
不过有些时候,在对白刚玉成分进行分析的时候也会发现碳粒的存在,不过并不能因为这个质疑碳素的化学性质和反应能力对白刚玉质量的影响。4、用白刚玉进行铸造,其涣散性好,铸件表面无论是光洁度还是平整度都能达到要求。因为在各种氧化还原过程中,炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全,进而造成碳粒的存在。因此白刚玉中的碳粒也不是经常出现的。
关于碳粒的使用有很多需要注意的地方,尤其是在粒度上的控制,若是粒度太细一个是容易被热浪冲走另外一个在靠近炉口的地方其燃烧的损失会比较大,无论哪种都会造成碳素额外的损失,而粒度太大的话因为要控制量那么它的扩散面积就达不到,对于白刚玉的冶炼很不利。3、喷砂加工的砂材这个秘诀优化您的砂材的使用寿命,同时还优化您的喷砂效果,是运用砂材的使用量比例。
白刚玉作为市场上面比较常见的磨料,应用范围非常的广泛,今天我们就一块来了解一下白刚玉磨刀石,一般的磨刀石有多种目数:120#、240#、400#、600#、1000#、2000#、3000#、5000#、8000#等,甚至上万的目数都有,这些数字的目数都代表了刚玉颗粒的单位含量,目数越高质地越细,目数越低质地越粗,一般低目数的磨刀石用于粗磨,高目数的则用于细磨。白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错,可用于砂轮的制作,也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。那么如何选择白刚玉磨刀石呢?
磨刀石其实是很好选择的,一块粒度合适的双面磨石就可以满足大部分家庭的需要,粒度大约粗面的240#到400#,细面的800#到1000#,1000#的磨石就可以磨出轻易剃毛的刀刃了,没必要追求更高的目数,太锋利了太危险。根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作,并找到合适的位置角度。淘宝上有很多磨石出售,选择棕刚玉、白刚玉和红宝石材质的油石都可以,都比较耐用。因为白刚玉颜色洁白、纯度高、晶体好、体积密度大,具有自锐性好、磨削能力强、发热量小、、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定好等特点。所以一般家庭使用白刚玉砂加工而成的磨刀石比较多。那么白刚玉做磨刀石有哪些优点呢?
白刚玉磨刀石的优点:
1、白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;
2、经过酸洗步骤以除杂质。
3、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;
4、不影响加工件的颜色;
5、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;
6、加工速度快品质高;
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