绿碳化硅密度点击了解更多「在线咨询」

碳化硅是一种典型的多晶模型化合物，有点类似于大家喜爱的砖石。碳化硅的区分碳化硅可分为α碳化硅和β碳化硅两种。而α碳化硅磨料有两种颜色品种，绿碳化硅，黑色、绿色品种。β-碳化硅是主类碳化硅陶瓷材料的制备。

　　黑碳化硅的韧性高于绿碳化硅，主要用于处理低抗拉强度的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等

　　绿碳化硅有良好的自锐，主要用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，还用于珩磨汽缸套和精密磨削高速钢切削工具，等等

　　除作磨料用外，还有很多其他用途，以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的耐火材料，黑碳化硅和绿耐热震、重量轻而强度高，节能效果好。

多线切割机的使用在切割行业中的运用是比较广泛的，而绿碳化硅的使用也增加了它的度，要知道多线切割机的众多使用部件中，刀具的使用尤为重要，而绿碳化硅的主要作用就是增加刀具的锋利度，在切割过程中增加它的使用性。

　　1、绿碳化硅晶体结构高硬度具有强切削能力，化学稳定性好，导热性能好。9.2六角形碳化硅，莫氏硬度的微观形状，维氏硬度3000--3300千克/毫米2，2670年至2815年公斤/毫米，硬度3300千克每立方毫米努普硬度。比刚玉磨粒和仅次于金刚石，立方氮化硼和碳化硼更高。密度通常被认为是3.20克/毫米3，碳化硅磨料性质1.2--1.6克/毫米3的3.20的比重之间的堆积密度3.25。

　　2、碳化硅的含量确定硬度，碳化硅粒度对线切割很大的影响，但重要的是碳化硅颗粒形状。因为切割线切割碳化硅颗粒是自由改变的切割效率和切割质量的形状具有重要影响的状态。绿碳化硅是一种的石油焦和二氧化硅为主要原料，加入盐作为添加剂，通过高温电阻炉熔炼制成。其刚玉和金刚石的硬度，比刚玉的机械强度。

　　3、因为光伏产业的发展，对硅晶片线切割用绿碳化硅的需求日益增加，硅晶片线切割用绿碳化硅是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。碳化硅粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。产品的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：碳化硅粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。在光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅为切割刃料并辅以其他试剂进行切割，在此技术中，绿碳化硅的品质状况直接决定了切片的效率。因此绿碳化硅就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，又被称为光伏企业手中的刀具。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。

简述绿碳化硅使用过程的问题

1、侧面磨削问题，在绿碳化硅的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分绿碳化硅的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用；

2、侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为；

3、正面操作问题，在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是绿碳化硅操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用绿碳化硅磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人；

4、用力操作问题，在绿碳化硅的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为；

5、共同操作问题，在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台绿碳化硅同时操作，这是一种严重的操作行为，应严格禁止。一台绿碳化硅不够用的时候，可以采用添加绿碳化硅的办法解决，不允许同时共用一台绿碳化硅。