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发布时间:2021-11-26 02:43:00 作者:正拓磨料
绿碳化硅材料可以用来生产绿碳化硅砂轮,其颜色为绿色,可以广泛用于加工硬脆材料的工件,但一般不适合加工韧性较大的材料。在使用过程中有哪些性能特点的体现呢?
1、脆性较大,所以保持棱角较差,不适合加工韧性较大的工件。
2、磨粒锋利,硬度高,可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
3、导热性好,适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似,但性能不一样。
绿碳化硅砂轮因为自身存在的一些特点,例如较锋利性、硬度高,也可以用于加工宝石等其它的相关产品,由此看来它的应用范围还是比较广泛的。
碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少,主要为人造,因其硬度很大而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料,它都具有怎样的物化特性呢?
1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂,用它可加速炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,具有优良的导热性能,是一种半导体。
3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000°C高温下形成,具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000°C生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至今日,这两种型态尚未有商业上之应用。
另外还要注意,纯碳化硅是无色的,工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候,可能会混有杂质,这样的产品对它的使用也会有影响,所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料,想合成出质量好的超细微粉,那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸,必须保证晶体在生成过程中,电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料,能大大降低炉体表面的热损失,提高电阻炉的热效率。所以,适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值,提高炉体的热效率来达到节能、降耗,提高产品质量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼,能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性:
合成超细微粉过程是一个复杂的过程,特别是在冶炼的中后期,是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用,甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
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