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在玻璃珠银幕的实际生产操作中出现的问题

在银幕生产中，将玻璃珠植入银幕中增加了银幕的亮度系数，极大地还原了有效色彩，使银幕图像清晰逼真了、色彩美丽动人。但在玻璃珠银幕的实际生产操作中，出现以下问题1、把玻璃珠加工到不大于80目时，非常容易吸潮、结块。尤其是在长江以南地区，由于雨雾天较多，因玻璃珠吸潮等原因，很难将玻璃珠植入银幕，给银幕生产造成很大困难。2、银幕玻璃珠粒度不均匀，在生产操作中重量大的玻璃珠先入布面树脂中，相对重量小的玻璃珠后入布，往往造成入布重叠现象，影响了玻璃珠的相互折射，降低了银幕亮度系数。3、用玻璃珠制作的银幕因是强极性基，极易吸附空气中的灰尘，不便于保养和收藏。4、玻璃珠与银幕树脂粘结力较差，容易脱落，减少了银幕使用寿命。

玻璃珠的制作工艺：

　　1.制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。

　　2.粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。

　　3.清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.

　　4.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸;

　　5.抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。

　　至于工艺品级的水晶球和产品，则还需要用丝绸和毛皮抛光。

玻璃珠产品用途:

      1、不锈钢制品的表面亚光处理

      2、用于各种模具的清理

      3、可清除各类机件拉应力，玻璃珠增加疲劳寿命

      4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺

      5、、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工

      6、各种金属管、玻璃珠有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣

      7、对航空部件喷砂处理,消除其应力,以增加疲劳强度,并减低摩擦和磨损;

      8、喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕;

      9、阳极处理和电镀之前处理,除了能清洁外更能增加附着力;

      10、不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等;

      11、线割模具之清洁除锈;

      12、橡胶模具之除污垢;

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。

该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。

玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。