黑碳化硅磨具磨料的行业须知「正拓磨料」

黑碳化硅的一般特性都有哪些？

黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和煤或石油焦(C)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高,膨胀系数小,性脆,导 热性好等特点,广泛应用于磨料磨具,电子产品研磨,耐火材料,特种陶瓷,泡沫陶瓷,涂料塑料添加改性,汽车配件,航空,炼钢用脱氧剂等。

黑碳化硅颗粒在耐磨材料的应用

在生产当中的易损件作为日常消耗较为巨大的投入，使用的耐磨性能、生产效率的高低决定了生产成本。所以在铸造高耐磨的合金钢的同时、目前也同添加或者覆盖上耐磨性较高的原料来增加耐磨件的使用时间来降低生产成本。

目前黑碳化硅作为耐磨材料的耐磨产品，在替代老旧的铸钢材料产品的同时，也提高了耐磨易损件的使用时间。较为早起的耐磨产品主要以增加钢水内成分含量来增加强度。例如元素周期表里的镍、硅、碳、锰、鉻等元素以此来增加钢的强度与耐磨性，但是由于铸造方面的技术与环境并不能达到理想水平，所以碳化硅的融合与加入使其耐磨性使有了很大程度的提高。

黑碳化硅纯度降低的原因分析

纯度的高低决定了黑碳化硅品质的好坏，而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%，而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量，以保证物料品质。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低：是因为在加工600目以上之后，物料在微米级下提纯工艺不能达到，且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响品质情况下，生产下***较好的碳化硅微粉才是市场所需。

例如黑碳化硅在号砂的情况下，纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现，由加工设备，破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。

黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用，由于所用规格不一样，所以纯度高低的应用也不同，但都具备了良好的性能。