镇江棕刚玉p砂信赖推荐 正拓

使用范围

棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂 。

1、用于制造耐火材料，浇注料，耐火砖等。

2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；

3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；

4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；

5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；

6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;

7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:

8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式.

棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选

开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。

熔炼分为焖炉法和敞炉法

焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。

棕刚玉工件在进行加工时需遵循以下几点原则：

　　1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。

　　2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。

　　3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。

　　4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。

　　5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。

棕刚玉干切削工艺优点

　　具有工艺条件的棕色熔融氧化铝由百分之九十五以上的α-氧化铝晶体组成。大多数玻璃状熔渣由电弧炉中存在的二氧化硅，二氧化钛和其他氧化物组成。

棕刚玉干切优点

　　1、因为不使用冷却剂，使生产成本下降;

　　2、对环境有健康的保护，可使操作人员身体健康，可使用于清洁生产;

　　3、为了增加切削效率，一些工件可以通过车削而不是磨削加工;

　　4、加工件的表面质量;

　　5，可应用的多，如汽车，铣床，刨床，钻床，镗床等高速具加工，棕刚玉干切削可大大扩展其性能。