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发布时间:2021-11-04 05:00:00 作者:正拓磨料
黑碳化硅粒度砂冶炼如何加料:
1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。所以,加入炉内的每批料的组成,须符合批料的配比。大家知道,每批料的配比,是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分,并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。
2.每批料须混合平均后加入炉内,不准偏加料。平均地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操纵前提。
3.须适当地控制料面的高度。
黑碳化硅颗粒的主要应用
1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
利用其导热系数?热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.
黑碳化硅导热性的影响因素
黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度,在很多情况下需要用到,因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数,但是它并不是一成不变的,会随着使用时周围环境的改变而改变。
(1)结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好;
(2)成型压力大及高密度制品热传导性良好;
(3)烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品,导热性约可提高18~30%;
(4)碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。
黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响,企业在购买过程中,可以结合自己对性能的实际需求,挑选合适的产品,这样才能提高使用效率。
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