企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 南京市 |
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发布时间:2021-10-08 01:32:00 作者:正拓磨料
白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题
1、成型时加压快:型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用:在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压,制品中间层结合薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
3、水分集中:水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。
4、受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起。
白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理
一、断弧
特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。
造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。
解决措施:做好起弧前检查;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;重新起弧。
二、串炉
特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。
造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。
解决措施:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,***处理。
三、放炮
特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。
造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。
解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;
四、“抠炉衬”
特征:熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。
造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。
解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。
冶金行业中白刚玉的发展趋势
白刚玉的应用广泛我们都知道。微粉按氧化铝含量分为***、二级、三级,按规格可分为白刚玉微粉颗粒、白刚玉微粉,按形状有棱角的颗粒和球磨形无棱角。产品粒度按***以及各***准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉是以氧化主要原料,适配氧化铬等,经高温熔炼而成。铬刚玉呈粉红色,硬度与白刚玉近似,韧性比白刚玉高。
用白刚玉制造的磨具,耐用度好,磨加工光洁度高。适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。
白刚玉在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。淘宝上有很多磨石出售,选择棕刚玉、白刚玉和红宝石材质的油石都可以,都比较耐用。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船,以及工业生产***炮、、火箭、舰艇等不可缺少的材料。在耐火材料上,铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
另外,白刚玉以工业氧化为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 ,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸刚玉)等,还可用于制造耐火材料。
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