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发布时间:2020-12-02 07:31:00 作者:正拓磨料
介绍几种简单区分绿碳化硅是否合格的方法,仅供参考:
首先看硬度,绿碳化硅俗称金刚砂,与金刚石只差一字不识没有道理的,绿碳化硅的硬度高是经过实际检验的,并不是浪得虚名。的绿碳化硅可以直接裁切玻璃,甚至硬度更高的工件。
检测碳含量,把绿碳化硅粉末或者块状颗粒放到容器中,加水后摇晃一段时间,观察水变黑的程度,越黑就正面绿碳化硅的碳含量越高,从而证明其SiC含量相对就越低。
检测绿碳化硅的堆密度,一般而言,堆密度越高,其SIC含量也会更高一些。
当然如果想要了解绿碳化硅的真是SIC含量还是需要进行正规的化学检验的,人工方法只能看到大概的数据,因此如果您需要采购绿碳化硅,
绿碳化硅是以石油焦和优良的硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,它的冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平。它原块的质量水平也属。
中国绿碳化硅与世界***水平的差距主要集中在四个方面:
1.在生产过程中很少使用大型机械设备,很多工序依靠人力完成,人均绿碳化硅产量较低。
2.在绿碳化硅深加工产品上,对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细,产品质量的稳定性不够。
3.某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距。
4.冶炼过程中直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼,而中国绿碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼,全部直排。
中国有绿碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨)。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA,较大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨。
中国绿碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。绿碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
生产陶瓷等一些工艺品,它的原料是离不开绿碳化硅微粉的,它的特点就是稳定,并且它能提高油井水泥热稳定性,其主要原因是什么呢?
1、由于绿碳化硅微粉含有95%以上的二氧化硅,它的加入改变了水泥的C/S比,使水泥的水化产物C-S-H的组成和结构发生了变化。
2、在绿碳化硅微粉的存在下,C3S粒子周围存在着三层不同C/S的C-S-H疑胶,内层C/S为115左右,外层C/S小于1.C/S不同,产物的结构不同,其性能也不相同。
3、在加入金石微粉的水泥中,随加量和环境温度不同,可得到一系列热稳定性好、渗透率低、强度高的水化产物。
4、当绿碳化硅微粉加量在35%左右,水泥体系C/S接近于1时,如温度高于120℃,主要形成雪硅钙石,当温度高于150℃时,则主要形成硬硅钙石和少量白钙沸石,它们在400℃以内均稳定存在。
所以说,绿碳化硅微粉提高油井水泥热稳定性,因为它的主要成分是二氧化硅,而二氧化硅稳定的性质也正是它的优势,它常常会用在生产当中。
绿碳化硅脱氧剂的工作原理
脱氧剂,顾名思义,就是降低含氧量的试剂,那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢?
绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中,脱氧效率会高,操作简单,成本低,对冶炼时间无影响;如果脱氧产物排除不干净,就会玷污钢水,严重影响钢的质量,造成炼钢中大量的损失。
因此可以看出,沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件,在元素周期表中,铝的脱氧能力是的,但是使用成本相当的高,而绿碳化硅的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用,尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定,一般市场中20-50毫米之间应用比较多些,当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。
绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用,在炼钢上得到广泛应用。
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