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不锈钢丸的制作：

　　不锈钢丸制作区别于其他的钢丸，不锈钢在高温的时候比较容易氧化， 一旦氧化就很难用其他办法去除表面的氧化皮。 所以制作时，就要求所除造成不锈钢丸氧化的因素。 不锈钢的制作有特殊条件，所以制作不锈钢丸的机械设备也比较特殊。

　　不锈钢在液态下属于易氧化的合金，但是它在常温下的耐腐蚀性是非常好的。制作不锈钢丸有许多种方法，现在流行的是切丝不锈钢丸，用的设备是切丝机，把一定直径的不锈钢丝加工剪切，得到直径和长度不一致的不锈钢丸切丝丸。

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈钢丝切丸，是采用不锈钢丝切割成规则的颗粒，不锈钢丸主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、亚光、校正、退漆、去腐蚀，采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成，外观光亮、无锈，圆珠状(切丸,圆柱状)，耐磨度优于市面普通铸造钢丸。不锈钢丸广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理，能凸现金属本色，使金属表面光洁、无锈，获得亚光效果。该产品原材料为钢丝，材质好、颗粒均匀、硬度统一，因此具有寿命长，抛丸质量高的特点，其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形，对设备的磨损小。



不锈钢砂使用寿命长，喷砂，使用户的喷砂工序变得简单经济；喷砂效果稳定，喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。单纯不锈钢抛丸，表面会比用铝丸稍暗，但防锈能力比铝丸强，且使用寿命也比铝丸高，单纯使用铝丸可以使铸件表面发白增量，但防锈能力变弱，且使用寿命短，另外值得注意的是使用铝丸粉尘将增加，应注意安全。所以想提高铝合金铸件表面的光亮，可以在不锈钢丸当中适量混入铝丸。



不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作，除垢质量好，劳动强度低，而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸(砂)，所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击，产生的粉尘多，有损工作人员健康，较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加，残余压应力逐渐增加；随钢丸转速的增加，残余压应力也逐渐增加；弹丸直径大，喷丸强化，但工件的表面光洁降低。