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环境对绿碳化硅微粉有影响吗

绿碳化硅微粉可以减少杂质铸件的出现，碳化硅在使用时作用：能更好的提高机械性能的一个档次，从前减少铸铁的缺陷，降低疝工外废率，减少缩孔的超向，完全可以代替硅铁，从而有更好的经济效益。但是，事物打都有两面性，好的同时它也有不良的一面，那就是会对环境造成污染，具体会对环境造成哪些污染呢？

碳化硅生产过程中有害物质主要有以下几类

　　1、光污染：生产过程需要点火作业，就是冶炼炉体露天燃烧冶炼，有火光，如果附近是居民区则必会影响居民日常休息。但以大气污染为主，至于危害多远，看厂区所在地风向如何，这样的冶炼项目现在不允许立项，是国家限制类项目。

　　2、大气污染物：粉尘，烟生，（少量），二氧化碳（大量），根据所用原材料中所含杂质不同，还可能含有，氮氧化物等等。

　　3、水污染：主要是含盐分较高，如果附近有农田和湖泊，而厂区主要以外排的形式处理污水，则污染可想而知。

　　绿碳化硅微粉作为市场上面常见的磨料之一，是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。

碳化硅的物化特性

碳化硅的天然含量很少，主要为人造，因其硬度很大而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料，它都具有怎样的物化特性呢？

　　1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加速炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

　　2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，具有优良的导热性能，是一种半导体。

　　3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000°C高温下形成，具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。

　　另外还要注意，纯碳化硅是无色的，工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。

绿碳化硅微粉是一种用来制作非金属制品的一种原料，它里面包含着硅这个元素，其性质稳定，使用起来也很安全，它的主要用途有哪些？

　　1、绿碳化硅微粉主要用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。

　　2、由于绿碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现。并且它化学性质稳定，导热性能好。

　　绿碳化硅微粉的主要用途很广，所涉及到的领域较广泛，它的绝缘性能好，使用时间长，并且生产成本低，是许多生产工业都会使用到的原料。

绿碳化硅脱氧剂的工作原理

      脱氧剂，顾名思义，就是降低含氧量的试剂，那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢？

　　绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中，脱氧效率会高，操作简单，成本低，对冶炼时间无影响；如果脱氧产物排除不干净，就会玷污钢水，严重影响钢的质量，造成炼钢中大量的损失。

　　因此可以看出，沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件，在元素周期表中，铝的脱氧能力是的，但是使用成本相当的高，而绿碳化硅的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用，尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定，一般市场中20-50毫米之间应用比较多些，当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。

　　绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用，在炼钢上得到广泛应用。