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玻璃珠是如何进行分类的？

玻璃珠是经玻璃砂烧制而成。玻璃珠按大小来分可以分为玻璃微珠（玻璃微珠是玻璃珠的一种,指粒径为1毫米以下的实心球体）和玻璃珠。

按用处分可以分为反光用玻璃珠,喷砂喷丸用玻璃珠,研磨用玻璃珠,填充用玻璃珠.其中反光用玻璃珠又可分为安全防护类反光玻璃珠和荧幕用玻璃珠；

按折射率来分，又可分为一般折射率和高折射率玻璃珠。一般折射率为1.5-1.64之间，高折射率一般在1.8-2.2。假设作为反光用为适宜的是1.93折射率的玻璃珠，这个折射率可以满意折射回平行光线，所以不是折射率越高反光作用。

按外形来分又可分为规矩玻璃珠和不规矩玻璃珠。

按色彩来分也可以分为五颜六色玻璃珠和无色通明玻璃珠。

高折射率玻璃微珠主要用于制造交通管理标志

①高折射率玻璃微珠主要用于制造交通管理标志用工程级反光膜，它要求玻璃珠的粒径范围为37一90召m。此外，由于光线在 玻璃微珠内往复传播，所以要求微珠玻璃光吸收尽可能 少而透明度高。

②准高折射率玻璃微珠:折射率为1.9一2.0。玻璃组成和生产方法与高折射率玻璃微珠类同，但玻璃成 分中TIOZ含量减少，而BaO与5102含量增加。折射 率为1 .9的准高折射率玻璃微珠主要用于制造高强度反 光膜。这类反光膜反光强度大，常用作高速公路的交通 标志和海上救生标志等，还用于制作反光织物，如反光 布和反光带等。其中大粒径的玻璃微珠可作为机场起落 跑道和导航跑道的区划线等。

玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备

玻璃珠是一种具有***特性的磨料，广泛应用于清洁或金属表面强化工艺中，主要用于喷砂设备中。玻璃珠是通过破碎和分选碎玻璃制成的。在制造过程中，应将破碎的玻璃熔化成球形，并进行退火处理，以消除内应力，防止损坏。这种透明、清晰的球形结构产品不会有颗粒嵌入工件，污染工件或造成其他损坏。使用不同尺寸的磨具和不同的操作参数，玻璃珠将在工件表面获得不同的光泽度。在工件表面选择局部覆盖的控制喷砂用喷丸玻璃珠，可产生特殊的装饰效果。

玻璃珠的优良性能使其非常适用于有严格偏差要求的工件的选择，清洗或去毛刺时不会损伤工件表面。此外，玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备。

改善纹理布局及颜色的连续性

玻璃珠较大的用途是人造大理石。在美国,制造商正在使用这种填料,它有以下优点:　

①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。

②改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。

③降低固化时间,具有较快的模具周转速度。

④改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。

⑤改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。