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棕刚玉铝矾土行业的发展趋势

随着我国铝矾土资源的匮乏，铝矾土品位的不断降低，棕刚玉冶炼的成本越来越高，能耗也越来越大，这不仅不符合当前工业节能减排的发展形势，更不利用棕刚玉行业健康可持续的发展。面对我国铝矾土资源和棕刚玉行业的现状，未来的棕刚玉行业必将要在生产技术上有所创新，如何利用低品位铝矾土来生产***的棕刚玉产品，把我国丰富的铝矾土矿资源优势转化为技术优势和经济优势，提高铝矾土资源的综合利用率，使我国棕刚玉行业能够健康可持续发展。我们认为可以从如下几方面着手。

(1)开展中低品位铝矾土冶炼前化学法或物理提纯法工艺技术研究，提高铝矾土的品位；

(2)根据高温下，杂质成分的化学反应行为及其物理性能的改变对棕刚玉冶炼工艺的影响，探讨7 500 kVA及其以上大功率或超大功率利用中低品位矾土进行棕刚玉冶炼的可行性；

(3)根据杂质对棕刚玉性能的影响，创新电弧炉熔炼棕刚玉的冶炼工艺。

棕刚玉的生产原料铝矾土是***的，在生产过程中有一个程序也是***的，那就是煅烧。那么为什么要对原料进行煅烧呢，煅烧后的产品具有哪些优点呢？

　　经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品质,并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过判断颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其质量优劣。

　　煅烧棕刚玉主要由以下优点:

　　1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。

　　2、提高了磨料的韧性和磨削性能。

　　3、提高了棕刚玉磨料的亲水性。

　　4、提高了磨具的强度。

　　5、改善了磨具的外观和切削能力。

　　通过上述内容来看，经过煅烧后的棕刚玉产品的优点还是很多的，不仅可以有效提高产品的质量，而且可以提高在使用中的各项性能。

棕刚玉产品特点：

　　棕刚玉以铝矾土为原料，***煤、铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎、磁选去铁，晒分成多种粒度，其质地致密、硬度高、粒形成球状，适用于研磨、抛光、精密铸造等

选用原则：

　　1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。

　　2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。

　　3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。

　　4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。

　　5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。

棕刚玉是氧化铝系的一种合成原料。是采用铝矾土为主要原料，加入焦炭，铁屑等辅助材料，在电弧炉内高温冶炼提纯而成。

棕刚玉规格的理化指标解析

      棕刚玉规格：1.耐火材料用（mm）：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用规格。

　　磨料喷砂用：

　　常规粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。

　　超细粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。