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发布时间:2020-09-22 09:30:00 作者:正拓磨料
棕刚玉磨料亲水性用处:
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除,低熔点物质被烧掉,磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降,亲水性进步,磨料用于涂附磨具,其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后,磨料除去了表面挥发物等杂质,进步了磨料纯度和清洁度,因而在磨具制作时,进步了磨粒和结合剂结合力,下降了结合剂用量,进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料,由于包裹铁质刚玉磨粒胀大,因而磁性物质很简单 被磁选掉,下降了磨料磁性物含量,在烧成磨具时不会出现锈斑,改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。
棕刚玉成分主要是什么
棕刚玉又称金刚砂,是一种纯度较高的磨料产品,被称作工业的牙齿,主要在耐火材料,砂轮,喷砂 等行业领域中的得到广泛应用。那么它的主要成分是什么呢?
棕刚玉是以铝矾土,焦碳(***煤)为主要原料,在电弧炉内经高温锻炼而成。主要化学成份为Al2O3,其含量在95.00%-97.00%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。其含量的不同导致棕刚玉的等级不同,铝含量越低也就硬度越低了,价格也有很大差异。显微硬度HV1800-2200,耐性比SiC高,棕刚玉研磨抛光石是各种研磨抛光设备中运用的***的辅料。
棕刚玉一般呈棕褐色,Al2O3≥94.5%SiO2≤2.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,矿物组成以α-Al2o3为主,晶形中心部位为菱形、厚板型和带有裂纹的颗粒,周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶,呈长板状,粗大晶粒呈骸状片晶。它的颜色在很大程度上依赖于残存的氧化钛含量的多少。
棕刚玉工件在进行加工时需遵循以下几点原则:
1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块,精磨加工时选择粒度较细的研磨块。
2、加工小件时磨块不宜过大,加工大件是磨块不宜过小。
3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。
4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时,磨块要比孔、槽大1.5倍,小磨块要比孔小3/1。
5、磨块与工件按体积比为3:1-10:1,粗磨加工选大值,精磨加工选小值。
棕刚玉和白刚玉的区别
棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围,都是基本的磨料,但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢?我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。
1、原料不同:棕刚玉的原料是铝矾土,另外还有***煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化。
2、用途不同:棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,还可以用于精密铸造和耐火材料。
3、氧化铝含量不同:氧化铝含量棕刚玉是94%~75%。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2%。
4、硬度不同:前者硬度8.9,可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除;后者硬度9.0,具有较强的切削力,用于去除金属或者非金属毛刺批锋等,对零件表面研磨有抛亮的作用,它属于中抛光磨料。
除了以上几点外,棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色,而后者一般为白色。
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