宿迁一级棕刚玉的行业须知「在线咨询」

棕刚玉磨料亲水性用处：

     由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。

棕刚玉成分主要是什么

棕刚玉又称金刚砂，是一种纯度较高的磨料产品，被称作工业的牙齿，主要在耐火材料，砂轮，喷砂 等行业领域中的得到广泛应用。那么它的主要成分是什么呢？

棕刚玉是以铝矾土，焦碳(***煤)为主要原料，在电弧炉内经高温锻炼而成。主要化学成份为Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。其含量的不同导致棕刚玉的等级不同，铝含量越低也就硬度越低了，价格也有很大差异。显微硬度HV1800-2200，耐性比SiC高，棕刚玉研磨抛光石是各种研磨抛光设备中运用的***的辅料。

棕刚玉一般呈棕褐色，Al2O3≥94.5%SiO2≤2.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,矿物组成以α-Al2o3为主，晶形中心部位为菱形、厚板型和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状，粗大晶粒呈骸状片晶。它的颜色在很大程度上依赖于残存的氧化钛含量的多少。

棕刚玉工件在进行加工时需遵循以下几点原则：

　　1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。

　　2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。

　　3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。

　　4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。

　　5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。

棕刚玉和白刚玉的区别

棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围，都是基本的磨料，但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢？我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。

　　1、原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有***煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化。

　　2、用途不同：棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和耐火材料。

　　3、氧化铝含量不同：氧化铝含量棕刚玉是94％~75％。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2％。

　　4、硬度不同：前者硬度8.9，可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除；后者硬度9.0，具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料。

　　除了以上几点外，棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色，而后者一般为白色。