南京棕刚玉含量推荐「多图」

棕刚玉磨料亲水性用处：

     由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。

棕刚玉和白刚玉的区别

棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围，都是基本的磨料，但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢？我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。

　　1、原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有***煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化。

　　2、用途不同：棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和耐火材料。

　　3、氧化铝含量不同：氧化铝含量棕刚玉是94％~75％。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2％。

　　4、硬度不同：前者硬度8.9，可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除；后者硬度9.0，具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料。

　　除了以上几点外，棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色，而后者一般为白色。

生产棕刚玉的工艺步骤

棕刚玉是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，其主要成分是AL2O3，那么它的具体的生产工艺步骤是怎样的呢？它的制作过程主要分为以下几步：

　　一、将矾土，铁屑，***煤，按比例混合。

　　二、准备石墨电极（产生高温高压的电弧）。

　　三、将原材料加入电弧炉中，原料在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成棕刚玉。

　　四、经过数小时的高温冶炼后，倾倒出棕刚玉。

　　五、将容器中的棕刚玉冷去。

　　六、将棕刚玉块放入制砂机中生产出棕刚玉段砂。

　　棕刚玉在生产制作的过程中，需要把握好几个重要因素，那就是温度、时间、原料的配比等，这些都关乎到产品的质量已经使用性能，所以生产时一定要严格控制好。

怎么测定棕刚玉中氧化铝含量？

棕刚玉块主要是通过铝矾土、碳素、铁屑经过高温电弧熔炼而成，其中选用材料的优势很大程度上决定了出产棕刚玉的品质。一般使用的铝矾土氧化铝含量必须达标，甚至高出实际标准。同时在生产过程中需要严格按流程生产，尽量减少杂志对棕刚玉产品的影响。

棕刚玉一般根据其氧化铝含量分为三个级别，所以氧化铝含量是棕刚玉产品质量的重要的指标。一般棕刚玉的氧化铝含量95%-97%，含量越高，硬度越大，质量越好。

棕刚玉粉中氧化铝含量测定主要是EDTA容量法，该方法测氧化铝含量时是先测出棕刚玉中其他杂质的含量，在通过计算得到其中氧化铝的含量，方法比较复杂，步骤也非常繁琐，得到的数值也有一定的偏差。目前还可以使用苦杏仁酸隐蔽钛EDTA络合滴定来测定氧化铝含量，该方法可以直接对氧化铝含量进行测试，而不需要其他数据，不仅减少了测试步骤，同时得到数据也比较准确。