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在玻璃珠银幕的实际生产操作中出现的问题

在银幕生产中，将玻璃珠植入银幕中增加了银幕的亮度系数，极大地还原了有效色彩，使银幕图像清晰逼真了、色彩美丽动人。但在玻璃珠银幕的实际生产操作中，出现以下问题1、把玻璃珠加工到不大于80目时，非常容易吸潮、结块。尤其是在长江以南地区，由于雨雾天较多，因玻璃珠吸潮等原因，很难将玻璃珠植入银幕，给银幕生产造成很大困难。2、银幕玻璃珠粒度不均匀，在生产操作中重量大的玻璃珠先入布面树脂中，相对重量小的玻璃珠后入布，往往造成入布重叠现象，影响了玻璃珠的相互折射，降低了银幕亮度系数。3、用玻璃珠制作的银幕因是强极性基，极易吸附空气中的灰尘，不便于保养和收藏。4、玻璃珠与银幕树脂粘结力较差，容易脱落，减少了银幕使用寿命。

玻璃珠的制作工艺：

　　1.制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。

　　2.粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。

　　3.清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.

　　4.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸;

　　5.抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。

　　至于工艺品级的水晶球和产品，则还需要用丝绸和毛皮抛光。

工业用玻璃微珠利用玻璃微珠的形状、硬度和化学稳定性等特性。主要用于以下几个方面:

①金属部件的喷砂清洗和喷丸处理，以提高金属工件的性能和抗应力腐蚀能力。一般要求玻璃微珠具有高的硬度和耐磨性。

②塑料填充剂。将空心或实心玻璃珠添加到塑料中，可减少收缩率，增加流动性。对强度和电绝缘性能有要求时，常采用E玻璃微珠。

④过滤材料。利用玻璃微珠的球形和稳定填充的特点以获得一定的孔隙度，因其化学性能稳定和耐热而便于清洗和灰化处理。 一般使用高二氧化硅含量的玻璃珠。

⑤研磨介质。玻璃微珠因无色和化学性能稳定而用于染料、颜料、食品和微生物的粉碎和混合。