企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 南京市 |
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发布时间:2022-08-14 05:28:00 作者:正拓磨料
棕刚玉以铝矾土为原料,煤,铁屑,在电弧中经2000度以上高温熔炼制成,经自磨机粉碎,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成球状,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造耐火材料 。
人造刚玉:棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、铬刚玉刚玉;研磨粉根据研磨性质的不同而采用不同种类的塬料,一般常用的研磨粉,在精研时常用白玉刚和绿碳化硅,粗研时常用棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅。棕刚玉制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造耐火材料。棕刚玉还常用于磨料磨具、耐火塬材料行业。棕刚玉产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。其远高于传统棕刚玉的***,更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。棕刚玉还常用于磨料磨具、耐火塬材料行业。
棕刚玉工件在进行加工时需遵循以下几点原则:
1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块,精磨加工时选择粒度较细的研磨块。
2、加工小件时磨块不宜过大,加工大件是磨块不宜过小。
3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。
4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时,磨块要比孔、槽大1.5倍,小磨块要比孔小3/1。
5、磨块与工件按体积比为3:1-10:1,粗磨加工选大值,精磨加工选小值。
怎么测定棕刚玉中氧化铝含量?
棕刚玉块主要是通过铝矾土、碳素、铁屑经过高温电弧熔炼而成,其中选用材料的优势很大程度上决定了出产棕刚玉的品质。一般使用的铝矾土氧化铝含量必须达标,甚至高出实际标准。同时在生产过程中需要严格按流程生产,尽量减少杂志对棕刚玉产品的影响。
棕刚玉一般根据其氧化铝含量分为三个级别,所以氧化铝含量是棕刚玉产品质量的重要的指标。一般棕刚玉的氧化铝含量95%-97%,含量越高,硬度越大,质量越好。
棕刚玉粉中氧化铝含量测定主要是EDTA容量法,该方法测氧化铝含量时是先测出棕刚玉中其他杂质的含量,在通过计算得到其中氧化铝的含量,方法比较复杂,步骤也非常繁琐,得到的数值也有一定的偏差。目前还可以使用苦杏仁酸隐蔽钛EDTA络合滴定来测定氧化铝含量,该方法可以直接对氧化铝含量进行测试,而不需要其他数据,不仅减少了测试步骤,同时得到数据也比较准确。
棕刚玉冶炼液压传动特点
传统机械传动相比,液压倾倒系统有以下几个优点:
1)液压传动能在运行中实行无级调速,调速方便且调速范围比较大。可达100:1~2000:l。
2)在同等功率的情况下,液压传动装置的体积小,重量轻,惯性小,结构紧凑,而且能传递较大的力或扭矩。
3)液压传动工作比较平稳,反应快,冲击小,能高速启动,制动和换向。
4)液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。
5)液压传动装置易于实现过载保护,系统超负载,油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质,能自行润滑,所以寿命长。
6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化,易于设计,制造和广使用。
7)液压传动易于实现回转、直线运动,且元件排列布置灵活。
8)液压传动中,由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走,所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。由于液压倾倒系统本身的特点,目前其已在刚玉冶炼领域有了一定的发展。
棕刚玉倾倒炉在使用液压倾倒系统后可实现大角度倾倒,倾角8O。,可将炉底的硅铁合金液多数倒尽。倾倒过程可通过手柄实现远距离遥控,自动化程度高,安全稳定。
倾倒时由于炉液不稳定,可能会发生飞溅等意外事件的发生,倾倒过程实现自动化可减少人身伤害事故的发生。
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