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钢丸在使用中的耗损

　　钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品，要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸，只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。

　　很多客户联系我们询问钢丸的使用周期，其实这个问题很难一口回答，因为所清理的工件尺寸，工件材料硬度，还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度，想计算钢丸的使用成本，统计一个月或一段时间内的正常生产所消耗钢丸数量，这样的计算才是靠谱的。当然我们接触的客户形形色色，有一些经验可以跟大家分享一下：

　　铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点，这个好理解，因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关，硬度越高，钢丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情况统计，一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。

　　型钢、模具：因为各个公司处理的钢材型号不同，硬度不同，这个消耗率差别很大，肯定是工件硬度越高，损耗越大，基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。

钢丸在建筑上的主要用途

　　1.交通航务基础工程：港口.码头.桥梁路途.机场跑道等高强度混凝土耐磨层。

　　2.煤炭工业选（洗）煤矿基建工程：装车煤仓.井底煤仓.原煤仓.缓冲仓.块煤仓.集运站装卸仓.漏门.溜槽等内壁的耐磨层。

　　3.建材工业水泥厂基建工程。

　　4.水电站基建工程：泄洪洞.导洪洞.湓流坡面混凝土耐磨层。

　　5.熟料库.生料库.均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。

　　6.冶金工业炼钢厂.烧结厂.棒（线）材厂基建工程：原料库地面.制品库地面.烧结矿槽.沉淀池.冲渣沟等混凝土耐磨层。

　　6.电力工业输煤系统：筒仓.漏斗内壁的耐磨层。

　　7.化工工业焦化厂.厂.制氯厂及各种化工工料库基建工程。

　　8.料仓.漏斗.配料矿槽内壁的耐磨层。

在选购钢丸的时候，一定要掌握好的技巧，选购质量好的钢丸。

   好的钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。

   选购钢丸产品，关注的产品的化学成分，碳（C）含量应适中。硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低（以﹤0.03%为）。

  关注钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。

 钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。