江苏白刚玉硬度诚信企业 正拓磨料

白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理

一、断弧

   特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。

   造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。

   解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。

二、串炉

   特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。

   造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。

   解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，***处理。

三、放炮

   特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。

   造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。

   解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；

四、“抠炉衬”

   特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。

   造成原因：操作不当，加料不均或不适，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低等。

   解决措施：在电极外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；必要时停炉处理。

白刚玉磨料在操作或处理过程中容易产生粉尘，要是让粉尘不小心进入了眼睛中，皮肤，鼻腔和喉部等情况时，我们该怎么办呢？

1、眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。检查和取出任何。如果感到疼痛，请就医。暴露于法定的或推荐的空气传播污染浓度以上可能导致眼睛刺激。症状为：眼睛刺激，充血发红。

2、吸入：将患者移至空气新鲜处。如果出现症状，寻求救护。暴露于法定的或推荐的空气传播污染浓度以上可能导致鼻腔，喉咙及肺部刺激。症状为：咳嗽，呼吸道疼痛

3、皮肤接触：用肥皂和水冲洗。如果出现症状，寻求救护。

4、食入：用水冲洗口腔。如果出现症状，寻求救护。

白刚玉磨料,白刚玉,白刚玉块,白刚玉磨具,白刚玉砂(WA)

白刚玉磨料是以氧化铝为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。白刚玉磨料,亚白刚玉磨料可作研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、耐火材料等。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

白刚玉磨料性能：白色、较棕刚玉硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。

白刚玉磨料适用范围：可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作耐火材料等。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。

为什么喷砂时更多使用的是白刚玉

 白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，生产白刚玉的主要原料是工业氧化铝，而若要生产质量质量合格的白刚玉，其对原料成分的含量要求是很高的。在生产白刚玉的过程中，细节一直是研究的重点，只要一个细节的把控不好所带来的后果就有可能是白刚玉的质量不过关，从而导致白刚玉使用效果的下降，这里主要介绍下喷砂时为什么大都会选用白刚玉。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。

   不论是对于喷砂白刚玉还是其他磨料，喷砂时对于磨料的选择都很是重要，那么应该从几方面去考虑呢？

   1、要考虑化学成分：考虑磨料的化学成分是为了保证与加工材料的兼容性，防止喷砂时残余在加工件表面的化学成分与其发生反应从而腐蚀加工件。

   2、要考虑颜色：对于有的加工件而言，其对美观度的要求很高，因此对磨料要求其不能对加工件进行着色，否则会很影响色泽等。

   3、要考虑成本：其实对于很多客户而言，对于磨料的关心无外乎两部分，一个是质量，一个就是价格，都尽可能的想用少的钱版更多的事情，对于磨料的选择这一点同样是适用的。

   4、要考虑比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味着重量也很重，而磨料的重量会影响表面清洁度和表面粗糙度，比重大的磨料产生的尘土也少，冲击力也会比较强。