湖州石英砂报价服务为先 正拓磨料

喷砂石英砂用途：

1． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、等等，采用液体喷砂清除毛刺质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性要求。翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

石英砂在真石漆中的作用

如今建筑的风格多种多样，建筑外墙尤其如此，现在人们在建筑外墙方面都会做一些涂料装饰，不仅美化环境，更多的作用是保护外墙，减少外墙受到的风吹日晒及其他杂质的侵袭，增加使用年限。外墙涂料有很多种，其中广泛应用的就是真石漆，石英砂在真石漆中

占据着重要作用。

石英砂在真石漆中主要作为骨料应用，使用白度好、含硅量高的石英砂和其它彩色骨料配合使用，不仅可以取得类似天然石材的质感，并且降低了生产成本。在真石漆中使用石英砂可以增加外墙漆的强度、防水、耐老化、耐污性等。

真石漆用石英砂的规格为20-40目，40-80目，80-120目等，产品外观呈白色颗粒或粉状。它可以用于各类环氧地坪，真石漆，各种建筑涂料，砂岩板，ABS改性油毡，防水卷材，工艺品等，它具有耐磨耐酸碱，防滑，无缝，美观，主要用于装饰、工艺品等各种行业。

3.超声波除铁

   超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜（即“薄膜铁”）。铁质薄膜结合牢固，在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短的特点。在处理十分钟时，除铁率一般可达46%-70%。在采用超声波除铁应注意及时排除废液，防止因二次粘附而降低除铁效果。超声波清洗与化学药剂（分散剂）相结合，除铁率可以提高15-30%。超声波除铁对于硅砂这种廉价资源来说，目前还显得比较昂贵，在大型选矿厂应用仍有困难，但用于那些要求纯度高、用量少的生产领域是可能的。

5.酸浸除铁

   酸浸除铁式利用石英不溶于酸（HF除外），含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法常用酸类有硫酸、盐酸、和等。对Fe、AL、Mg的脱除，上述酸均有效果。研究发现盐酸对铁的去除效果比硫酸要好。一般来说使用硫酸、盐酸、和费用高，而且对环境影响大。外国学者F·维格里奥等人使用草酸作浸出剂除去石英砂矿物中的铁。这种方法是利用草酸与矿粒表面的Fe3+反应生成络合物再溶于水，从而达到除铁的目的，但这种情况下铁的溶解机理有别于无机酸对铁矿物的溶解。使用草酸除铁主要优点在于，浸出时形成了可溶性络合物，该络合物在微生物和日光作用下均可被分解。另外用草酸除铁对矿石的粒度有一定的要求，一般要求把矿石磨细到平均粒径20um左右，在处理矿石3h以上，除铁率可达80-100%。经过酸浸处理后，可获得SIO2纯度达99.99%，Fe含量≤235ppm的高纯石英砂。